發(fā)布日期:2020-10-17
一、開機
1、不銹鋼焊管機開機時先裝好焊針,調(diào)好電流量,裝好焊刀及切割片,檢查長度定位開關(guān)后啟動電源開關(guān),觀察比較表、電流表、電壓表是否正常,確認不銹鋼焊管機無異常情況后打開氣體開關(guān),冷卻水開關(guān),然后啟動主機開關(guān),接著啟動成型機開關(guān)進行生產(chǎn)
2、檢查與調(diào)整:正式開機后,必須對第一支管進行全面的質(zhì)量檢查,檢查鋼管的外徑、長度、直度、圓度、方度、焊縫、打磨、拉傷等情況,根據(jù)第一支管的各項指標情況及時調(diào)整速度、電流、磨頭、模具等,每5支檢查一次,大管每2支檢查一次
3、生產(chǎn)過程中,要時刻檢查鋼管的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有漏焊和打磨不干凈、黑線管的要單獨放置,等待廢料管理工收集與計量,發(fā)現(xiàn)鋼管不直、不圓、表面有機械紋、拉傷和壓傷等情況要及時報告調(diào)機師處理,不許擅自調(diào)機
4、在生產(chǎn)空隙,用手磨機對黑線管、打磨不干凈的管進行悉心反磨處理
5、發(fā)現(xiàn)鋼帶有質(zhì)量問題,未經(jīng)調(diào)機師父或生產(chǎn)主管許可,不允許剪帶
6、屬于成型機出現(xiàn)故障,找機電維修工處理
7、每接上新一卷鋼帶后,要及時把這卷鋼帶上黏貼的流程卡交到數(shù)檢處;每生產(chǎn)完一種規(guī)格的鋼管,由數(shù)檢員填寫《生產(chǎn)流程卡》轉(zhuǎn)入平頭工序
二、換模具
機臺接到換模通知后,及時從模具庫領(lǐng)取相應(yīng)的模具,更換下原來的模具。換下的模具應(yīng)及時送回模具庫,交模具管理工保養(yǎng)和管理
三、機臺保養(yǎng)
1、日常機手應(yīng)該保證機臺表面的清潔,停機后要勤擦拭機臺表面的污漬
2、接班時要對機臺各傳動部位加潤滑油,對變速箱要定期、定量的加注規(guī)定牌號的潤滑油、脂