一、開機(jī)

　　1、不銹鋼焊管機(jī)開機(jī)時(shí)先裝好焊針，調(diào)好電流量，裝好焊刀及切割片，檢查長(zhǎng)度定位開關(guān)后啟動(dòng)電源開關(guān)，觀察比較表、電流表、電壓表是否正常，確認(rèn)不銹鋼焊管機(jī)無異常情況后打開氣體開關(guān)，冷卻水開關(guān)，然后啟動(dòng)主機(jī)開關(guān)，接著啟動(dòng)成型機(jī)開關(guān)進(jìn)行生產(chǎn)

　　2、檢查與調(diào)整：正式開機(jī)后，必須對(duì)第一支管進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查，檢查鋼管的外徑、長(zhǎng)度、直度、圓度、方度、焊縫、打磨、拉傷等情況，根據(jù)第一支管的各項(xiàng)指標(biāo)情況及時(shí)調(diào)整速度、電流、磨頭、模具等，每5支檢查一次，大管每2支檢查一次

　　3、生產(chǎn)過程中，要時(shí)刻檢查鋼管的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有漏焊和打磨不干凈、黑線管的要單獨(dú)放置，等待廢料管理工收集與計(jì)量，發(fā)現(xiàn)鋼管不直、不圓、表面有機(jī)械紋、拉傷和壓傷等情況要及時(shí)報(bào)告調(diào)機(jī)師處理，不許擅自調(diào)機(jī)

　　4、在生產(chǎn)空隙，用手磨機(jī)對(duì)黑線管、打磨不干凈的管進(jìn)行悉心反磨處理

　　5、發(fā)現(xiàn)鋼帶有質(zhì)量問題，未經(jīng)調(diào)機(jī)師父或生產(chǎn)主管許可，不允許剪帶

　　6、屬于成型機(jī)出現(xiàn)故障，找機(jī)電維修工處理

　　7、每接上新一卷鋼帶后，要及時(shí)把這卷鋼帶上黏貼的流程卡交到數(shù)檢處;每生產(chǎn)完一種規(guī)格的鋼管，由數(shù)檢員填寫《生產(chǎn)流程卡》轉(zhuǎn)入平頭工序

　　二、換模具

　　機(jī)臺(tái)接到換模通知后，及時(shí)從模具庫(kù)領(lǐng)取相應(yīng)的模具，更換下原來的模具。換下的模具應(yīng)及時(shí)送回模具庫(kù)，交模具管理工保養(yǎng)和管理

　　三、機(jī)臺(tái)保養(yǎng)

　　1、日常機(jī)手應(yīng)該保證機(jī)臺(tái)表面的清潔，停機(jī)后要勤擦拭機(jī)臺(tái)表面的污漬

　　2、接班時(shí)要對(duì)機(jī)臺(tái)各傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑油，對(duì)變速箱要定期、定量的加注規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油、脂