發(fā)布日期:2020-11-30
不銹鋼焊管機設(shè)備生產(chǎn)流程,讀懂這9點生產(chǎn)沒問題,這里先列舉裝飾管制管機。
1、上料:通過上料架將鋼帶有秩序擺放,通過電機動力牽引傳送鋼帶到成型段,一路延續(xù)。
2、成型段:將扁平的鋼帶通過軋輥模具擠壓成型,不銹鋼管雛形的開始。
3、焊接段:將鋼帶卷起來的兩邊緣,通過焊機高溫焊接,稱為不銹鋼管的焊縫。
4、打磨段:通過水冷卻焊接時不銹鋼管的高溫狀態(tài),打磨不銹鋼管焊縫的凹凸,提高焊縫的平整,
5、定徑矯直:不銹鋼管的圓弧度受到焊接高溫和水冷卻會有些許變形。通過軋輥定徑矯直,最終確定不銹鋼管的圓度或者方 形。
6、切割段:通過鋸片切割或者液壓切割,根據(jù)用戶實際需求管材長度智能化切割管材。
7、下料:通過下料家,無損傷無壓迫的擺放好半成品。
8、拋光:半成品傳送到不銹鋼管拋光機械處,進行成品表面包裝工程提亮。
9、包裝:將亮晶晶的裝飾管通過包裝機或者人工包裝發(fā)貨。